INDUFLOOR-IB 3351 (ИНДУФЛООР-ИБ 3351)
Универсальное покрытие
Свойства:
INDUFLOOR-IB 3351 является двухкомпонентной эпоксидной смолой не содержащей растворителей и обладающей следующими свойствами:
- Вязкоэластичная
- Пигментированная
- Обладающая высокой механической и химической стойкостью
- Высокая прочность на сжатие и на изгиб
- Устойчивая к большому числу кислот и щелочей, а также к обычным очистительным средствам в применяемой концентрации
- Устойчивая к атмосферному воздействию, склонна к цветовым изменениям вследствии воздействия УФ
Области применения:
INDUFLOOR-IB 3351 применяется для
- механически нагружаемых покрытий промышленных полов на цементосодержащих поверхностях, таких как бетон и стяжка
- в складских и продовольственных помещениях
- для напольных поверхностей в пищевой промышленности, на фабриках-кухнях, в мастерских, прачечных, на погрузочных платформах, мостовых и т.п.
- для изготовления декоративных поверхностей при применении INDU-Farbchips.
Технические характеристики:
Основа: |
двухкомпонентная эпоксидная смола |
Стандартные цвета: |
~ RAL 7032, ~ RAL 7030 |
Вязкость: |
Ок. 1600 мПа·сек ± 15% при +20°С |
Плотность: |
1,45 г/ см3 при +23оС |
Пропорция смешивания: |
4 : 1 (весовых частей) |
Жизнеспособность: |
≈ 45 мин при +10 оС |
|
≈ 30 мин при +20 оС |
|
≈ 10 мин при +30 оС |
Минимальная температура отверждения: |
+8°С |
По покрытию можно ходить: |
через 12 часов при +23°С |
Технологическая пауза перед последующей обработкой: |
Прибл. 12 часов / max 24 часа при +23°С |
Полное отверждение: |
через 7 суток при +23°С |
Прочность на сжатие: |
≈ 71 МПа |
Прочность на растяжение при изгибе: |
≈ 51 МПа |
Модуль эластичности: |
≈ 3500 МПа |
Адгезионная прочность: |
В 1,5 |
Очистка рабочих инструментов: |
после работы инструменты следует немедленно тщательно очистить универсальным растворителем. |
Упаковка: |
30-кг емкости, компоненты А и Б поставляются в соотношении необходимом для смешивания |
Хранение: |
В сухом, прохладном месте, в течение 18 месяцев в закрытых поставляемых емкостях, при температуре выше +10оС. |
Требования к обрабатываемой поверхности:
Обрабатываемые поверхности должны быть:
- сухими, твердыми, шероховатыми и обладать несущими способностями;
- очищены от таких препятствующих или уменьшающих адгезию субстанций, как пыль, известковое тесто, масла, задиры резины, остатки краски и т.д.;
- защищены от воздействия влажности с обратной стороны поверхности.
В зависимости от состояния обрабатываемой поверхности следует применять следующие способы ее подготовки для работы с материалом: подметание, обработка пылесосом, чистка щеткой, шлифовка, фрезерование, пескоструйная или дробеструйная обработка.
Требования к качеству поверхностей, подлежащих обработке:
|
не ниже С 20/25 |
|
не ниже EN 13813 СТ-С25-F4 |
когезионная прочность материала: |
> 1,5 МПа |
|
Миним. PIIIа / PIIIb |
|
≈ 0,8 МПа |
Способы применения:
Смола (компонент А) и отвердитель (компонент Б) поставляются в пропорции, требуемой для их смешивания. Отвердитель (компонент Б) следует без остатка добавлять в смолу (компонент А). Необходимо следить за тем, чтобы отвердитель полностью, без остатка, вытек из своей емкости.
Перемешивание компонентов следует производить соответствующим смесителем (максимум 300 об./мин., например, дрель с насадкой). Компоненты необходимо тщательно перемешивать как снизу, так и по бокам емкости, добиваясь равномерного распределения отвердителя в смоле до образования однородной (без сгустков) смеси. Время перемешивания должно составлять примерно 3 минут.
Температура материала, при которой производится перемешивание, должна составлять примерно +15оС.
Нельзя работать с приготовленным материалом в емкостях, в которых он поставляется! Массу переливают в чистую емкость и еще раз тщательно перемешивают.
Изготовление выравнивающей /ремонтной шпаклевки:
INDUFLOOR-IB 1260 |
1,0 вес. часть |
Кварцевый песок |
1,0 вес.часть |
(размер фракций: |
0,1 – 0,6 или 0,2 – 0,7мм) |
INDU-Faserfüllstoff: |
~ 1,5 – 2,0 вес. процента |
Кварцевый песок вводится в предварительно приготовленную смесь компонентов смолы INDUFLOOR-IB 1260, находящуюся в емкости для производства работ. При введении кварцевого песка следует добиваться равномерного распределения песка в смоле.
При покрытии наклонных или вертикальных поверхностей необходимо добавить в раствор тиксотропную добавку INDU-Faserfüllstoff. Количество добавки должно составлять около 3 - 5 весовых процента смолы и подбирается в зависимости от угла наклона обрабатываемой поверхности.
Изготовление растекающегося раствора, состоящего из:
INDUFLOOR-IB 3351 |
1,0 вес. часть |
Кварцевый песок |
0,5 – 0,8 вес.часть |
(размер фракций: |
0,2 – 0,7мм) |
Кварцевый песок вводится в предварительно приготовленную смесь компонентов смолы. При введении кварцевого песка следует добиваться равномерного распределения песка в смоле.
При введении в смолу добавок (например, кварцевого песка) необходимо следить за тем, чтобы добавки были просушены и имели бы также температуру примерно плюс 15°С.
При покрытии наклонных или вертикальных поверхностей валиком или шпателем рекомендуется добавить в раствор тиксотропную добавку INDU-Faserfüllstoff. Количество добавки должно составлять около 2 весовых % для накатываемого раствора и ок. 3 – 5 весовых % для растекающихся покрытий.
Указание: сначала INDU-Faserfüllstoff подмешивается в смолу, только после этого следует добавить отвердитель.
Методы нанесения/расходы:
INDUFLOOR-IB 3351 может наносится валиком или шпателем. Прежде, чем он будет нанесен, поверхность следует подготовить, как указывается выше и прогрунтовать, например, INDUFLOOR-IB 1260 и обсыпать кварцевым песком (размер фракций 0,2 - 0,7 мм). При существенных неровностях следует прошпаклевать поверхность зубчатым шпателем в зависимости от глубины неровностей. См. действующее описание на материал INDUFLOOR-IB 1260.
Тонкое покрытие:
Гладкая поверхность:
Толщина слоя ≈ 1,0мм:
INDUFLOOR-IB 3351 наносится за 1 рабочий проход шпателем.
Расход: ок. 1,0 – 1,5 кг/м2
Нескользкое покрытие:
Толщина слоя ≈ 1,5 – 2,0 мм
После нанесения грунтовки и ее обсыпки INDUFLOOR-IB 3351 наносится за 1 рабочий проход резиновым шпателем и равномерно распределяется короткошерстным валиком.
Расход: ок. 1,0 – 1,5 кг/м2
В зависимости от требований по степени шероховатости, свеженанесенное покрытие обсыпается кварцевым песком (размер фракций: 0,2 – 0,7 или 0,5 – 1,0 мм).
Расход: прибл. 2 – 3 кг/м2
После отверждения незакрепеленные частицы следует тщательно удалить перед тем, как будет сделано финишное покрытие.
Финишное покрытие:
INDUFLOOR-IB 3351 следует наносить за 1 рабочий проход резиновым шпателем и равномерно распределяется короткошерстным валиком.
Расход: ок. 600 – 800 г/м2
Толстослойное покрытие:
Гладкое покрытие:
INDUFLOOR-IB 3351 с добавлением 50 – 80% кварцевого песка (фракция 0,2 – 0,7 мм) наносится шпателем за 1 рабочий проход.
Расход, чистый INDUFLOOR-IB 3351:
ок. 0,9 – 1,0 кг/м2 на 1 мм толщины слоя
Расход, готовая смесь:
ок. 1,6 кг/м2 на 1 мм толщины слоя
Для удаления воздуха из нанесенного покрытия следует его обработать игольчатым валиком, чтобы предотвратить образование пузырей.
Нескользкое покрытие:
INDUFLOOR-IB 3351 с добавлением 50% кварцевого песка (0,2 – 0,7 мм) наносится шпателем за 1 рабочий проход.
Расход: чистый INDUFLOOR-IB 3351:
ок. 0,9 – 1,0 кг/м2 на 1 мм толщины слоя
Расход: готовая смесь:
ок. 1,6 кг/м2 на 1 мм толщины слоя
Для удаления воздуха из нанесенного покрытия следует его крестообразно обработать игольчатым валиком, чтобы предотвратить образование пузырей.
В зависимости от требований по степени шероховатости, свежеенанесенное покрытие обсыпается кварцевым песком (размер фракций: 0,5 – 1,0 или 0,7 – 1,2 мм).
Расход: ок. 3 – 6 кг/м2 в зависимости от толщины слоя.
После отверждения незакрепеленные частицы тщательно удалить, перед тем, как будет сделано финишное покрытие.
Финишное покрытие:
INDUFLOOR-IB 3351 следует равномерно нанести на обсыпанный песком основной слой за 1 рабочий проход валиком или шпателем
Расход: ок. 0,6 – 1,0 кг/м2
По желанию: Изготовление декоративной поверхности:
Заполнение (засыпка) еще свежего покрытия INDU-Farbchips.
Расход:
Плотная обсыпка: ≈ 700 – 800 г/м2
«Открытая»(неплотная) обсыпка: от ≈ 15 – 100 г/м2
После отверждения поверхности с плотной обсыпкой излишки цветной декоративной крошки удалить с помощью пылесоса или веника. После этого поверхность слегка зашлифлвать и еще раз тщательно очистить пылесосом.
Нанесение финишного покрытия:
На поверхность с плотной или «открытой» обсыпкой цветной крошкой в качестве финишного покрытия нанесети INDUFLOOR-IB 2250.
Расход:
Впитывающие поверхности: ≈ 100 – 150 г/м2.
Невпитывающие поверхности: ≈ 60 – 80 г/м2
Примечание:
Технологическая пауза между отдельными рабочими проходами должна быть ок. 16 часов, максимум до 24 часов при +23°С и относительной влажности воздуха 65%.
Альтернативно:
Выравнивание дефектов, больших пор и неровностей:
После нанесения грунтовки на поверхность за один рабочий проход нанести выравнивающую / ремонтную шпаклевку (приготовленной как указано выше). Расход готовой шпаклевки: ≈ 1,6 кг/м2/мм толщины слоя.
Во избежание образования пузырьков в последующем покровном слое методом процарапывания плотно нанести материал INDUFLOOR-IB 1260.
Расход: ≈ 0,3 – 0,5 кг/м2.
Во время технологической паузы более 24 часов до нанесения следующего слоя еще свежее финишное покрытие обсыпать прокаленным кварцевым песком фракции 0,2 – 0,7 мм.
Расход: ≈ 0,8 – 1,0 кг/м2
После отверждения финишного покрытия свободные частицы кварцевого песка тщательно удалить. Последующий слоя наносить по истечении технологической паузы минимум через 16 / максимум 24 часа.
Примечание:
При покрытии наклонных или вертикальных поверхностей валиком или шпателем рекомендуется добавить в раствор тиксотропную добавку INDU-Faserfüllstoff. Количество добавки должно составлять 3 – 5 весовых %. В случае остаточной влажности > 4% и влажности в обратной стороны следует применить в качестве влагонепроницаемой грунтовки INDUFLOOR-IB 1250 (см. тех. Описание).
Физиологическая характеристика и меры по безопасности:
После отверждения INDUFLOOR-IB 3351 становится безопасным с физиологической точки зрения.
Отвердитель (компонент Б) является едким веществом.
При работе с материалом следует соблюдать меры по технике безопасности, указания М023, а также предписания, указанные на емкости, в которой поставляется материал.
Особые указания:
- Высокие температуры сокращают жизнеспособность, низкие увеличивают жизнеспособность и время отверждения. При низких температурах увеличивается также расход материала.
- Сцепление между отдельными слоями покрытия может быть в значительной степени нарушено под воздействием влажности и загрязнений, которые могут попасть на поверхность в перерывах между отдельными рабочими проходами.
- Если между отдельными рабочими проходами образуется значительный перерыв времени или на уже обработанную поверхность после длительного перерыва следует нанести вновь слой жидкой синтетической смолы, то в этом случае поверхность необходимо хорошо зачистить и основательно зашлифовать. Затем на эту поверхность наносится новое покрытие, не содержащее пор. Нанесение нового слоя покрытия за один раз недостаточно.
- Внешний слой покрытия после его нанесения необходимо примерно в течение 4 - 6 часов оберегать от воздействия влаги (например, от дождя, талой воды). Попадание воды на поверхность не полностью отвержденного покрытия может привести к его разрушению, выражающееся в образовании на нем белых и/или липких пятен. Выцветшие и липкие участки покрытия следует удалить с помощью, например, шлифования или струйной обработки, а затем вновь нанести покрытие на эти участки.
- В случае использования материала в ситуациях, не перечисленных выше, следует предварительно проконсультироваться со специалистами компании «SCHOMBURG-ER Ltd».
- Затвердевшие остатки материала следует убирать, руководствуясь требованиями Инструкции по уборке отходов, ключевой номер отходов 57123, "эпоксидная смола".