ASODUR-EB/L (АСОДУР-ЕБ/Л)
ASODUR-EB/L (АСОДУР-ЕБ/Л) |
Артикул № 20 521512/99 |
Светостойкое эластичное покрытие |
Свойства:
ASODUR-EB/L является не содержащей растворителей двухкомпонентной полиуретановой смолой с добавками пигмента.
ASODUR-EB/L – светостойкий, устойчивый к воздействию ультрафиолетовых излучений материал, отличается вязко-эластичностью, высокой твердостью, а также по нему приятно ходить.
Области применения:
ASODUR-EB/L применяется в качестве покрытия на балконах, террасах, в вестибюлях, залах ожидания, выставочных помещениях и т.д.
Технические характеристики:
Основа: |
2-компонентная полиуретановая смола |
Цвет: |
~ RAL 7032, RAL 7030 |
Специальный цвет: |
~ RAL 1014, ~ RAL 6011 |
Соотношение при смешивании: |
100 : 25 – частей массы |
Плотность: |
~ 1,50 г/см3 |
Вязкость: |
~ 4800 мПа×с |
Температура смешивания: |
от +10°С до +30°С |
Жизнеспособность материала: |
~ 25 мин при +23°С |
Относительная влажность воздуха: |
< 75% |
Возможность дальнейшей работы по материалу: |
через 16 часов при +20°С |
Время полного отверждения: |
примерно через 7 суток при +20°С |
Твердость по Шору: |
~ 38 |
Сопротивление к раскрытию трещин (DIN 53515) |
~ 9,0 МПа |
Удлинение при разрыве (DIN 53504) |
~ 120% |
Прочность на разрыва (DIN 53504) |
~ 4,5 МПа |
Очистка: |
после работы инструменты следует немедленно тщательно очистить с помощью универсального растворителя |
Упаковка: |
8 и 14 кг емкости |
Хранение: |
12 месяцев в закрытых оригинальных емкостях в сухом помещении. |
При хранении материала следует руководствоваться инструкцией по хранению вредной для водной среды веществ. Необходимо соблюдать требования, публикуемые в Вестнике ЕЭС по вопросам безопасной работы с материалами. |
Требования к обрабатываемым поверхностям:
Обрабатываемые поверхности должны быть:
- сухими, твердыми, шероховатыми, способными нести нагрузку;
- очищенными от таких препятствующих или уменьшающих адгезию субстанций как пыль, известковое тесто, масла, задиры резины, остатки окраски и т.д.;
В зависимости от характера загрязнений обрабатываемой поверхности следует применять следующие способы ее подготовки для работы с материалом: подметание, обработка пылесосом, чистка щеткой, шлифовка, фрезерование, пескоструйная и дробеструйная обработка, очистка струями воды под высоким давлением или отжиг открытым пламенем.
Требования по качеству цементосодержащих поверхностей, подлежащих обработке:
|
марка бетона |
не ниже В 25 |
|
марка цементного раствора |
не ниже ZE 30 |
|
марка штукатурки |
MG III |
|
«возраст» обрабатываемого материала |
не менее 28 суток |
|
когезионная прочность материала |
³ 1,5 Мпа |
|
остаточная влажность |
< 4% (СМ метод) |
Требования по качеству магнезиальных поверхностей, подлежащих обработке:
|
марка раствора стяжки |
не ниже МE 40 |
|
«возраст» обрабатываемого материала |
не менее 14 суток |
|
когезионная прочность материала |
³ 1,0 МПа |
|
остаточная влажность |
< 2% (СМ метод) |
Требования по качеству асфальтовых поверхностей, подлежащих обработке:
|
марка раствора стяжки |
не ниже GE 40 |
|
когезионная прочность материала |
> 1,0 МПа |
Способ применения:
Компонент А (смола) и компонент Б (отвердитель) поставляются в пропорции, требуемой для их смешивания. Компонент Б следует без остатка добавлять в компонент А.
Необходимо следить за тем, чтобы отвердитель полностью, без остатка, вытек из своей емкости.
Смешивание обоих компонентов производится с помощью соответствующего смесителя (максимум 300 об/мин, например, дрель с насадкой). Компоненты необходимо тщательно смешивать как снизу, так и по бокам емкости, добиваясь равномерного распределения отвердителя со смолой. Смешивание производят до образования однородной (без сгустков) смеси. Время смешивания должно составлять примерно 5 минут. Температура материала, при которой производится смешивание, должна составлять примерно 15°С.
Нельзя работать со смешанным материалом в емкостях, в которых он поставляется!
Массу переливают в чистую емкость и еще раз тщательно перемешивают. При покрытии вертикальных или наклонных поверхностей растекающимися или накатываемыми растворами рекомендуется в раствор добавить тиксотропную добавку ASO-Stellmittel. Количество добавки должно составлять примерно 3 – 5 процентов от массы смолы.
Прежде, чем добавлять отвердитель, следует ASO-Stellmittel вмешать в смолу и интенсивно перемешать.
Методы нанесения / расход:
Прежде чем нанести ASODUR-EB/L поверхность необходимо подготовить и огрунтовать материалом ASODUR-GBM или ASODUR-W.
Растекающиеся покрытия: (толстослойные):
- Гладкая поверхность (минимальная толщина слоя 1,5 мм):
Материал ASODUR-EB/L наносится на поверхность за один рабочий проход шпателем. Перемешанный материал порциями наливается на подготовленную поверхность и зубчатым шпателем равномерно распределяется по поверхности.
Расход: ~1500 г/м2 чистого ASODUR-EB/L на мм толщины слоя
Для удаления воздуха из этого растекающегося покрытия следует обязательно прокатать его игольчатым валиком для того, чтобы не допустить образования пузырьков воздуха.
Декоративные покрытия:
- Цветовое чипсовое покрытие:
Соответствующая цветовая смесь чипсов наносится на еще свежую поверхность часто или редко.
Расход: для редкого покрытия ~ 8-15 г/м2
для частого покрытия до 800 г/м2
- Матовая поверхность, препятствующая скольжению:
ASODUR-MV1 равномерно наносится за один рабочий проход короткошерстным валиком.
Расход: от 80 до (mах) 100 г/м2
Физиологическая характеристика и меры по безопасности:
После отверждения ASODUR-EB/L физиологически безвреден. Отвердитель (компонент Б) обладает едкими свойствами. При работе с материалом следует соблюдать профессиональные Меры безопасности, изложенные в Вестнике М044, а также предписания, указанные на емкости, в которой поставляется материал.
Особые указания:
Сцепление между отдельными слоями покрытия может быть значительно нарушено под воздействием влажности и загрязнений, которые могут попасть на поверхность в перерывах между отдельными рабочими проходами. Если между отдельными рабочими проходами образуется значительный перерыв времени или на уже обработанную поверхность после длительного перерыва следует нанести вновь слой жидкой синтетической смолы, то в этом случае поверхность необходимо хорошо зачистить и основательно зашлифовать. Затем на эту поверхность наносится новое покрытие, не содержащее пор.
Наносить новое покрытие на поверхность только один раз – недостаточно. Внешний слой по крытия после его нанесения необходимо примерно в течение 4 – 6 часов оберегать от воздействия влаги (например, от дождя, талой воды).
Попадание воды на поверхность не полностью отвержденного покрытия может привести к разрушению слоя покрытия, выражающееся в образовании на ней выцветших и/или липких пятен. Выцветшие и липкие участки покрытия следует удалить с помощью, например, шлифования или струйной обработки и затем вновь нанести покрытие на эти участки. Затвердевшие остатки материала следует убирать, руководствуясь требованиями Инструкции по уборке отходов, ключевой номер отходов 55903, «эпоксидная смола».
Цветовые тона:
Возможна небольшая разница в цветах за счет различия приготовления продуктов и колебанием состава сырья. При работе с покрытием это следует учитывать.
Изолированные участки поверхности следует обрабатывать тем же составом (см. № партии на упаковке).