Каталог продукции

Технические решения

Полезное

 

Гидроизоляция проходов коммуникаций

Яндекс.Метрика

 

ASODUR-EH (АСОДУР-ЕХ)

Вяжущее для гравийно-песчаного пола

 

 

 

Свойства:

ASODUR-EH является низковязкой не содержащей растворителей двухкомпонентной эпоксидной смолой.

В отвержденном состоянии ASODUR-EH обладает высокой стойкостью к пожелтению, твердостью и износоусточивостью. Он водонепроницаем, а также устойчив к щелочам, кислотам, водным соляным растворам, смазочным материалам и топливу.

Области применения:

ASODUR-EH применяется в качестве связующего для производства декоративных кварцевых покрытий для внутренних помещений, например, в вестибюлях, залах ожидания, выставочных помещениях и т.д.

Технические характеристики:

Основа:

2-компонентная эпоксидная смола

Цвет:

прозрачный

Вязкость:

~ 49 сек в 6 мм стакане

Соотношение при смешивании:

100 : 50 – частей массы

Плотность:

~ 1,08 г/см3 при +23°С

Жизнеспособность материала:

~ 45 мин при +23°С

Можно ходить:

Через 16 часов при +23°С

Дальнейшая обработка по материалу:

Через 16 часов при +23°С

Полное отверждение:

Через 7 суток при +23°С

Минимальная температура отверждения:

+8°С

Очистка:

после работы инструменты следует немедленно тщательно очистить при помощи AQUAFIN-Reiniger

Упаковка:

7 кг емкости. Компоненты поставляются в пропорциях, необходимых для смешивания.

Хранение:

12 месяцев в закрытых оригинальных емкостях в прохладном и сухом помещении.

При хранении материала следует руководствоваться инструкцией по хранению вредной для водной среды веществ.

Необходимо соблюдать требования, публикуемые в Вестнике ЕЭС по вопросам безопасной работы с материалами.

Требования к обрабатываемым поверхностям:

Обрабатываемые поверхности должны быть:

  • сухими, твердыми, шероховатыми, способными нести нагрузку;
  • очищенными от таких препятствующих или уменьшающих адгезию субстанций как пыль, известковое тесто, масла, задиры резины, остатки окраски и т.д.;
  • защищенными от воздействия влажности с обратной стороны.

В зависимости от характера загрязнений обрабатываемой поверхности следует применять следующие способы ее подготовки для работы с материалом: подметание, обработка пылесосом, чистка щеткой, шлифовка, фрезерование, пескоструйная и дробеструйная обработка, очистка струями воды под высоким давлением или отжиг открытым пламенем.

Требования по качеству цементосодержащих поверхностей, подлежащих обработке:

марка бетона

не ниже В 25

марка цементного раствора

не ниже ZE 30

марка штукатурки

MG III

«возраст» обрабатываемого материала

не менее 28 суток

когезионная прочность материала

³ 1,5 МПа

остаточная влажность

< 4% (СМ метод)

Требования по качеству магнезиальных поверхностей, подлежащих обработке:

марка раствора стяжки

не ниже МE 40

Адгезионная прочность материала

> 1,5 МПа

остаточная влажность

< 2% (СМ метод)

Требования по качеству асфальтовых поверхностей, подлежащих обработке:

марка раствора стяжки

не ниже GE 40

Адгезионная прочность материала

> 1,0 МПа

Требования по качеству ангидритных поверхностей, подлежащих обработке:

марка раствора стяжки

не ниже АE 30

«возраст» обрабатываемого материала

не менее 28 суток

Адгезионная прочность материала

> 1,5 МПа

Остаточная влажность

< 0,5%

Способ применения:

Компонент А (смола) и компонент Б (отвердитель) поставляются в пропорции, требуемой для их смешивания. Компонент Б следует без остатка добавлять в компонент А.

Необходимо следить за тем, чтобы отвердитель полностью, без остатка, вытек из своей емкости.

Смешивание обоих компонентов производится с помощью соответствующего смесителя (максимум 300 об/мин, например, дрель с насадкой). Компоненты необходимо тщательно смешивать как снизу, так и по бокам емкости, добиваясь равномерного распределения отвердителя со смолой. Смешивание производят до образования однородной (без сгустков) смеси. Время смешивания должно составлять примерно 5 минут. Температура материала, при которой производится смешивание, должна составлять примерно 15°С.

Нельзя работать со смешанным материалом в емкостях, в которых он поставляется!

Для изготовления песчано-гравийного пола следует применять следующие фракции песка:

Натуральная песч.-грав. смесь:   2-3 или 3-4 мм

Цветная песч.-грав. смесь:                            2-3,5 или

1-2 мм в сочетании с  2-3,5 мм (1:1 в.ч.)

Изготовление песчано-гравийной смеси:

Соотношение при смешивании между связующим ASODUR-EH и песчано-гравийной смесью зависит от предполагаемой механической нагрузки на поверхность.

Соотношение смеси при легкой механической нагрзке

ASODUR-EH:                                      7 кг

песчано-гравийная смесь:                            100 кг

натуральная песч.-грав. смесь:    2 – 3 или 3 – 4 мм

цветная песч.-грав. смесь:                            2 –3,5 мм или

1 – 2 мм вместе с                                                             2 – 3,5 мм (1:1 вес. ч.)

Соотношение смеси при механическом нагружении от среднего до высокого:

ASODUR-EH:                                      7 кг

песчано-гравийная смесь:                            75 кг

натуральная песч.-грав. смесь:    2 – 3 или 3 – 4 мм

цветная песч.-грав. смесь:                            2 –3,5 мм или

1 – 2 мм вместе с                                                             2 – 3,5 мм (1:1 вес. ч.)

Кварцевый песок в требуемом объеме засыпается в смеситель. Затем туда добавляются предварительно перемешанные в однородную массу смола и отвердитель.

Необходимо следить за тем, чтобы жидкие и твердые составлющие были распределены равномерно.

Методы нанесения / расход:

  1. Подготовка поверхности, как описывается выше.
  2. Уложить требуемые планки в следующие области: стена/пол, стыки, межкомнатные переходы.
  3. Если изъяны в поверхности больше, чем 5 мм, то их следует заделать и разравнять эпоксидным раствором, состоящим из:

ASODUR-EH                               1 вес. часть

Кварцевый песок      10 вес. частей

(размер фракций 0 – 1,5 мм)

  1. Цементосодержащая поверхность

Грунтовка всей поверхности АСОДУР-ЕХ

Расход:                                        ок. 200 – 300 г/м2

Свежую грунтовку обсыпать кварцевым песком,

размер фракций                       0,2 – 0,7 мм

Расход:                                        ок. 1,5 кг/м2

После отверждения тщательно удалить несхватившиеся частицы, прежде чем будет нанесена песчано-гравийная стяжка.

4.1  Магнезитная и ангидритная стяжка

Грунтовка всей поверхности ASODUR-W

Расход:                                        ок. 300 г/м2

Загрязнение загрунтованной поверхности необходимо удалить, чтобы не нарушилась адгезия последующего песчано-гравийного слоя.

 

 

  1. Гравийно-песчаная смесь наносится на загрунтованную поверхность минимальной толщиной слоем 10 мм.

Расход готовой смеси:                            ок. 15 кг/м2 /мм толщины слоя:

ASODUR-EH                                              ок. 1,40 кг/м2

Песчано-гравийная смесь     ок. 13,6 кг/м2

  1. В качестве потолочного покрытия ASODUR-EH валиком наносится на песочно-гравийную поверхность.

Расход:                                        ок. 500 г/м2

Физиологическая характеристика и меры по безопасности:

После отверждения ASODUR-EH физиологически безвреден. Отвердитель (компонент Б) обладает едкими свойствами. При работе с материалом следует соблюдать профессиональные Меры безопасности, изложенные в Вестнике М023, а также предписания, указанные на емкости, в которой поставляется материал.

Особые указания:

При использовании цветного песка подмешивать цветовой концентрат.

Единый цветовой тон поверхности невозможен в связи с тем, что гравийно-песчаная смесь неоднородна по цвету.

Отвердевшие остатки продуктов утилизировать как «эпоксидные смолы», ключевой номер отходов 57123.