Каталог продукции

Технические решения

Полезное

 

Гидроизоляция проходов коммуникаций

Яндекс.Метрика

 

Oxydur VE-Laminat A 93 (Оксидур ФауЕ-ламинат А 93)

Перекрывающая трещины антистатичная система слоев с очень высокой химической стойкостью и возможностью испытания плотности

Всеобщий допуск строительного надзора DIBT, Берлин Z-59/12-124

 

Свойства

Оксидур ФауЕ-ламинат – перекрывающая трещины антистатичная система слоев. Подходит для гидроизоляции бетона и бесшовных поверхностей в ваннах-приемниках, резервуарах и сооружениях, предназначенных для хранения, заполнения, переработки, получения и применения  агрессивных жидкостей, опасных для окружающей среды.

Описание

Состав и последовательность слоев

Система слоев состоит из предварительного слоя Оксидур ФауЕ-Фау, выравнивающего слоя Оксидур НА-шпаклевки, плотного слоя Оксидур ФауЕ-ламинат и покровного слоя Оксидур Ц.

Общая толщина высохшего слоя составляет примерно 3,7 мм.

Характеристика отдельных слоев

  1. Оксидур ФауЕ-Фау – предварительное покрытие на базе смолы из винилового эфира – состоит из четырех компонентов. Его задача – устранение капиллярности основы и обеспечение надежного сцепления между бетоном и последующими слоями покрытия.
  2. Оксидур НА-шпаклевка – электропроводящий, адгезионный и выравнивающий слой на основе смолы из винилового эфира. Он способствует перекрытию трещин и является адгезионной основой для Оксидур ФауЕ-ламинат-плотного слоя.. Толщина слоя составляет примерно 1,5 мм. Кроме того Оксидур НА служит противоэлектродом при электрическом контроле плотности Оксидур ФауЕ-ламината и снабжен для этой цели каймой медной ленты, которая должна быть выведена наружу.
  3. Оксидур ФауЕ-ламинат – химически устойчивый плотный слой на основе смолы из винилового эфира с минимальной толщиной слоя от 1,2 мм.
  4. Оксидур Ц – химически устойчивый и износостойкий покровный слой на основе смолы из винилового эфира. Минимальная толщина слоя составляет 1 мм.

Оксидур Ц электропроводен и соответствует требованиям VbF по хранению огнеопасных жидкостей классов опасности АI, AII И В.

Заземление осуществляется лентой из меди или облагороженной стали или многопроволочным проводом, которые перед нанесением Оксидур Ц-слоя наклеиваются на Оксидур ФауЕ-ламинат.

Физические характеристики

 

 

Свойства

Оксидур

ФауЕ-Фау

Оксидур

НА

Оксидур ФауЕ-ламинат

Оксидур Ц-покров слой

Плотность г/см3

1,09

1,50

1,43

1,50

Электр. характ. RD/RoA, Ом

>1012

103-104

>109

103-104

Можно ходить через

5 час.

5 час.

5 час.

5 час.

Химич. Воздейств. через:

5 дней

5 дней.

5 дней

5 дней

Толщина слоя, мм

 

1,5

1,2

1

Цвет

Золот.- желтый

Антрацит

Золот.- желтый

Антрацит

Химическая стойкость

Оксидур ФауЕ-ламинат устойчив по отношению к растворам кислот, щелочей и солей, а также к различным растворителям, жирам и маслам.

Подробная информация представлена в данных испытаний или в обзоре по слоистым материалам согласно инструкции закона о домашнем водоснабжении.

Перед применением в каждом случае наводите справки.

Упаковка

Оксидур ФауЕ-Л – раствор             25,0 кг

Оксидур ФауЕ-Фау-раствор 1        5,33 кг

Оксидур ФауЕ-Фау-раствор 2        0,67 кг

Оксидур ускоритель ОФ                  фляги по 150 и 500 г

Оксидур отвердитель 20                мешочки по 300 г

Оксидур НА/Ц-наполнитель          мешок 25 кг

Текстильстекломаты 300 г/м2

Текстильстекломаты 450 г/м2

Поверхностный флизелин 30-40 г/м2

Хранение

Принципиально все применяемые материалы хранить в сухом, незамерзающем помещении и при указанных ниже температурах.

Емкости держать хорошо закрытыми. После взятия частей снова хорошо закрывать. Даты изготовления указаны на емкостях.

Оксидур ФауЕ-Фау раствор 1                        3 месяца

Оксидур ФауЕ-Фау раствор 2                        6 месяцев

Оксидур ускоритель ОФ                                 6 месяцев

Оксидур отвердитель 20                                 12 месяцев

Оксидур НА-наполнитель                                              неогранич.

Оксидур ФауЕ-Л раствор                                3 месяца

Оксидур Ц-наполнитель                                неогранич.

Оптимальная температура хранения        15 - 20оС

Максимальная температура хранения                     30оС

Минимальная температура хранения                       5оС

Оксидур ФауЕ- растворы беречь от солнца, так как сроки хранения при этом сокращаются по меньшей мере на 20 дней.

Расход

Оксидур ФауЕФау

Расход 0,200 кг/м2

Оксидур НА-шпаклевк.

Расход 2,25 кг/м2/1,5 мм

Оксидур ФауЕ-ламинат

Расход 1,2 кг/м2/1,2 мм

Оксидур Ц-верхн. слой

Расход 1,5 кг/м2/мм

Р-р 1

Масс. ч.

Кол-во, кг

 

8

0,165

 

8

0,93

 

5,0

1,11

 

Смесь р-ров Окс. ФауЕФау

Р-р 2

Масс. ч.

Кол-во, кг

 

1

0,021

 

1

0,12

 

-

 

(см.выше)

 

1

0,75

Ускор.ОФ

Масс. ч.

Кол-во, кг

 

 

0,225

0,0047

 

 

0,225

0,026

 

0,1

0,02

 

-

 

 

Отверд.20

Масс. ч.

Кол-во, кг

 

 

0,454

0,0093

 

 

 

0,45

0,052

 

 

 

0,3

0,07

 

 

Оксид.НА-

Наполнит.

Масс. ч.

Кол-во, кг

 

 

 

 

 

 

 

9,675

1,125

 

Оксид.Ц-наполнит.

1

0,75

Поверхность

Паоверхность должна быть прочной, свободной от цементной пыли и корок, хрупких и незакрепленных частей, дефектов структуры. Поверхность должна быть очищена от масел, жиров, парафина, смазок, резиновой крошки, моющих средств, остатков краски и т.д. Она должна быть обеспылена и обеспесочена.

Поверхность в целом должна пройти предварительную обработку. Механической очистки жесткой щеткой с последующей обработкой

индустриальным пылесосом, как правило, недостаточно. Перед началом работ по нанесению покрытий необходимо провести испытания согласно «Требованиям к бетонным сооружениям и поверхностям на цементном вяжущем в кислотозащитном строительстве» (Штойлер-формуляр 010). Результаты заносятся в Штойлер-формуляр 011 и хранятся как документы. Эти требования соответствуют DIN 28052, части 2 и 3.

Влажность

Для всех бетонных сооружений с последующим нанесением покрытий необходимо предварительное устройство запирающих систем от поднимающейся и проникающей в основу грунтовой воды. Необходимо исключить влияние грунтовой воды на обратную сторону покрытий. Можно воспользоваться рекомендациями DIN 18195, часть 4: Гидроизоляция строительных сооружений, Гидроизоляция от влажности пола, измерение и выполнение (выпуск 08/1983).

У бетона остаточная влажность не должна превышать 4%. Относительная влажность воздуха не должна быть выше 70%. При более высокой влажности воздуха обратить внимание на то, чтобы окружающая температура была на 2-3 градуса выше внешней температуры. Это предотвратит появление конденсата на поверхности материала.

Обработка

Материал для покрытий, не использованный по истечении времени жизнеспособности, далее применяться не может.

Во время периода отверждения влага не должна попадать на поверхность покрытия. Исключается механическая нагрузка, в т.ч. ходьба.

Время отверждения до химической нагрузки – 5 дней при температуре 20оС.

Для очистки инструментов использовать Универсальный растворитель Штойлера, техническое описание 190.

  1. 1. Оксидур ФауЕ-Фау

5,33 кг   Оксидур ФауЕ-Фау, раствор 1

0,15 кг   Оксидур ускоритель ОФ

0,67 кг   Оксидур ФауЕ-Фау. раствор 2

0,30 кг Оксидур отвердитель 20

6,45 кг   Оксидур ФауЕ-Фау, смешанного в порядке, описанном далее.

Внимание!

Оксидур ускоритель ОФ никогда не должен смешиваться совместно с Оксидур отвердителем 20 – Опасность взрыва!

Строго соблюдать последовательность:

  1. Оксидур ускоритель ОФ вводится только в Оксидур ФауЕ-Фау раствор 1;
    1. Оксидур отвердитель 20 вводится в Оксидур ФауЕ-Фау раствор 2;
    2. Обе смеси соединяются при интенсивном перемешивании.

Предварительный слой-грунтовка наносится кистью или валиком без образования лужиц.

Жизнеспособность составляет

При        15оС       35 минут

При        20оС       25 минут

При        30оС       5-10 мин.

Технологическая пауза перед дальнейшей обработкой составляет:

При          5оС       5 часов

При        20оС       3 часа

При        30оС       1,5 часа

Не превышать время, равное 24 часам!

Оксидур НА – шпаклевка

2.1 Медные ленты для контроля толщины слоя наклеиваются на подготовленную основу и выводятся наружу.

2.2.              6,45 кг ФауЕ-Фау смеси и 6,45 кг Оксидур НА наполнителя интенсивно перемешиваются несколько минут бормашиной 300-500 об/мин.(не разбрызгивать на стены и пол).

2.3.              Готовая шпаклевочная масса наносится мастерком или гладилкой на пол или стены, толщиной слоя примерно 1,5 мм за рабочий проход.

2.4.              В еще свежую шпаклевку помещается слой текстильстекломата (300 г/м2) и прокатывается вликом так, чтобы он полностью пропитался полимерным составом. Образующаяся таким образом поверхность служит адгезионной основой для последующего формироваания ламината. Для покрытия вертикальных или сильно наклоненных поверхностей (свыше 3% покатости) ввести в смесь растворов от 1-2% тиксотропной добавки

Время отверждения (до проходимости)

Для последующего нанесения ламината составляет:

При        15оС       18 часов

При        20оС       12 часов

При        30оС       5 часов

Время обработки Оксидур НА- шпаклевкой соответствует времени обработки грунтовкой Оксидур ФауЕ-Фау.

Если окружающая температура близка к минимальной 15оС или к максимальной 30оС, отрегулировать температуру материала до 20оС.

По истечении времени отверждения (до проходимости) можно наносить последующий слой Оксидур ФауЕ-ламината.

Максимальное время технологической паузы перед последующим нанесением ламината составляет:

При        15оС       48 часов

При        20оС       48 часов

При        30оС       24 часа.

3. Оксидур ФауЕ-ламинат

Для упрощения работ можно провести предварительную обработку Ускорителем ОФ дневной нормы Оксидур ФауЕ Л раствора.

Для этого 25 кг Оксидур ФауЕ-Л раствора интенсивно смешать бормашиной с 0,5 кг Оксидур ускоритель ОФ.

Во избежание путаницы емкость с предварительно подготовленным ламинирующим раствором специально обозначить и хранить отдельно.

3.1.   К обычно употребляемому количеству смеси 5 кг (смесь раствора с ускорителем) добавить 300 г Оксидур отвердителя 20 и интенсивно перемешать бормашиной (300-400 об/мин.).

3.2.   Готовую смесь затем нанести валиком на отвержденный слой Оксидур НА.

3.3.   Сразу же поместить в слой текстильстекломаты (450 г/м2) с шириной перехлеста от 10 см, прижать валиком, одновременно пропитывая  Оксидур ФауЕ ламинирующей смолой. Обработать тщательно дисковым роликом, чтобы обеспечить максимальную пропитку текстильстекломата и удаление воздуха.

3.4      Затем сформировать верхний слой ламината из поверхностного флизелина (30-40 г/м2) и   покрытия – Оксидур ФауЕ-ламинирующего раствора. Выступающие при этом стеклянные волокна закрывают соответственно имеющиеся на поверхности поры. Внесение поверхностного флизелина обусловлено строительными предпосылками и может осуществляться в дополнительный рабочий проход непосредственно после отверждения Оксидур ФауЕ-ламината.

3.5      После отверждения (минимум 12, максимум 24 часа) толщина слоя контролируется специальным аппаратом высокого напряжения (напряжение при испытании 3000 Вольт/мм толщины слоя).

3.6      Наконец после отклеивания заземляющих лент нанести финишное покрытие Оксидур Ц.

4.Оксидур Ц – финишный слой

4.1    Количество смеси 6,45 кг ФауЕ-Фау-смеси и 6,45 кг Оксидур Ц-наполнителя интенсивно пермешивать несколько минут  бормашиной (300-400 об/мин). Избегать попадания брызг на пол и стены.

4.2      Готовая шпаклевочная масса  мастерком или гладилкой наносится в один рабочий проход на слой Оксидур-ламината. (На стены – с тиксотропной добавкой, внесенной в смесь растворов).

Жизнеспособность составляет:

При        15оС       35 минут

При        20оС       25 минут

При        30оС       5-10 мин.

Время отверждения (до возможности ходить) составляет в зависимости от температуры 5–18 часов; до химической нагрузки – 5-7 дней.

Испытания

Испытания перед вводом в эксплуатацию

Испытания перед установкой резервуаров или перед вводом в эксплуатацию проводятся в присутствии компетентного представителя фирмы-поставщика материалов. Испытания проводятся только по истечении минимального времени отверждения. установленного изготовителем

Контроль состояния поверхности слоистой системы осуществляется визуально.

Контроль за отводом электростатического заряда требуется только для резервуаров-приемников, предназначенных для хранения горючих жидкостей классов опасности AI, AII и В.

Ремонт

При обнаружении повреждений покрытий следует:

1. Дефектные места вырезать угловой шлифмашинкой с острыми краями, покрытие удалить и края вокруг косо обрезать

2. После очистки дефектных мест снова отшлифовать.

3. При формировании слоев Оксидур ФауЕ-ламината соблюдать ширину нахлеста стеклоткани и флизелина не менее чем 10 см.

 

Очистка рабочей аппаратуры

Универсальный растворитель:  Техническая информация 190.

Меры предосторожности

Все работы проводятся при хорошем доступе воздуха и вентиляции рабочих мест, что особенно важно при работе с котлованами и резервуарами Не курить!

Избегать прямого соприкосновения материала с пламенем, особенно при проведении на площадке сварочных работ. Избегать прямого контакта материала с кожей. Не очищать растворителем руки, а пользоваться водой и мылом. Применять обычные в работе с синтетическими смолами защитные средства: перчатки, мыла и кремы.

Соблюдать правила техники безопасности.