Каталог продукции

Технические решения

Полезное

 

Гидроизоляция проходов коммуникаций

Яндекс.Метрика

 

Oxydur K 425 (Оксидур К 425)

Трехкомпонентный лак для грунтовки, адгезионное средство для шпаклевки Оксидур и эластомерного покрытия, замазок и ламинатов Оксидур

 

Основа: ненасыщенный полиэфир

Свойства

Оксидур К 425 в отвержденном состоянии износоустойчив и обладает стойкостью в отношении растворов солей, разбавленных кислот, разбавленных щелочей и многих растворителей. Оксидур К 425 желтеет под влиянием УФ-лучей.

Область применения

Грунтовка для шпаклевки Оксидур, замазок Оксидур и полиэфир-ламината на бетон, сталь, жидкие пленки Оксидур и эластомерные покрытия.

Упаковка

Расфасовано в отдельных емкостях в необходимых для смешивания соотношениях.

Расход

На бетон  в зависимости от абсорбционной способности и шероховатости поверхности.

1 слой: примерно 0,20 кг/м2

2 слой: примерно 0,15 кг/м2

Для получения ровной, свободной от пор поверхности, необходимо применить 2 покрытия.

Для стали на один слой расход материала - 0,10 – 0,15 кг/м2.

Требуемое количество слоев обусловлено целью использования и последующим применением материалов и определяется в соответствии с описаниями.

Толщина слоя составляет 50 – 70 микрон на проход.

Условия хранения

Оксидур К 425, раствор 1: в сухом, незамерзающем помещении и при температуре не выше 25оС: 6 месяцев.

Оксидур К 425, раствор 2: при минимальной температуре хранения от 10оС и максимальной температуре до 25оС: 6 месяцев.

Отвердитель Оксидур 20: в сухом помещении и температуре не выше 25оС : 1 год. В закрытой оригинальной упаковке.

 

Растворы имеют температуру воспламенения от 32оС

Влажность

Остаточная влажность у бетона не должна превышать 4%. Металлические поверхности должны быть очищены до блеска непосредственно перед началом работы. Относительная влажность воздуха не должна превышать 70%. При более высокой влажности воздуха обратить внимание на то, чтобы температура окружающей среды была на 2-3оС выше, чем внешняя температура. Тогда влажность в форме конденсата или тумана не попадает на материал.

Приготовление смеси

Соотношения при смешивании:

2 вес.части Оксидур К 425  раствор 1

1 вес.часть Оксидур К 425  раствор 2

На килограмм общей смеси Оксидур К 425 необходимо 60 – 70 г отвердителя Оксидур 20.

Рекомендации для смешивания

Целесообразно требуемое для общей смеси количество отвердителя Оксидур 20 предварительно смешать до однородности с небольшой частью Оксидур К 425, раствор 2. После чего оставшееся количество Оксидур К 425, раствор 2, добавить к этой смеси. Затем добавить требуемое количество Оксидур К 425, раствор 1, и всю массу еще раз тщательно перемешать. Общий объем массы не должен превышать количеств, используемых в соответствии с ее жизнеспособностью

Строго соблюдать количественные соотношения

Временные интервалы между нанесениями

Между отдельными нанесениями или перед дальнейшей обработкой Оксидур материалами в зависимости от окружающей температуры необходимы следующие временные интервалы:

При 5оС    минимум   5,0 часов

При 20оС   минимум   3,5 часа

При 30оС   минимум   1,5 часа

Так как Оксидур К 425 является высокореактивной системой, то допустимы следующие максимальные интервалы времени:

При 5оС   максимум   36 часов

При 20оС  максимум   24 часа

При 30оС  максимум   12 часов

Если эти интервалы будут превышены, то невозможна дальнейшая работа с последующими материалами. В этом случае так же, как и в случае появляющейся влажности, покрытие должно быть равномерно отшлифовано до матовой поверхности. Затем снова повторить предварительное нанесение.

Растворы имеют температуру воспламенения от 32оС. При хранении соблюдать VbF требования.

Внимание! Прямой солнечный свет существенно сокращает время между нанесениями. При этом следует решить, возможна ли дальнейшая оброаботка. В случае необходимости рекомендуется проверить возможность сцепления со следующим слоем материала. Избегайте попадания прямых солнечных лучей с помощью покрытий над рабочими площадками.

Жизнеспособность готовой смеси

При температуре материала 5оС                      45 минут

При температуре материала 20оС                     20 минут

При температуре материала 30оС                     10 минут

Минимальная температура отверждения составляет 5оС, максимальная температура отверждения составляет 30оС. Материал должен по возможности иметь температуру переработки 20оС, однако, может быть использован без ущерба при других температурах в пределах своей жизнеспособности.

 

Время отверждения

По покрытию можно ходить через:: от 1,5 до 5 часов в зависимости от окружающей температуры. Полное отверждение наступает через 24 часа при температуре 20оС.

Очищающие средства

Универсальный растворитель – в пределах жизнеспособности смеси. После отверждения материала возможна лишь механическая очистка.

Контрольные мероприятия

Все работы должны производиться в доступных для воздуха и вентилируемых помещениях, что особенно важно для котлованов и резервуаров. Не курить! Избегать прямого соприкосновения материала с пламенем, что особенно важно при прведении на рабочей площадке сварочных работ. Избегать прямого контакта материала с кожей. Не очищать руки растворителями, а мыть водой с мылом. Рекомендуется применение специальных защитных средств: мыла и мазей (кремов), как это принято обычно при работе с материалами из синтетических смол.

Соблюдать указания листов техники безопасности.