Alkadur DFG (Алкадур ДФГ)
Саморастекающееся тонкое покрытие для бетонных полов
Основа: эпоксидная смола
Свойства
Алкадур ДФГ – саморастекающаяся бесшовная система покрытий для бетонных полов с пылесвязывающими и износоустойчивыми свойствами. Система обладает хорошей устойчивостью к бензину, жирам, маслам, солям и растворам солей, а также к разбавленным кислотам и щелочам.
Температурная устойчивость – до 60оС.
Физические характеристики
Плотность DIN 53479 ASTM D297 |
1,80 |
г/см3 |
Прочность на сжатие DIN 53454 ASTM C 579 |
110 |
МПа |
Прочность на растяжение DIN 53455 ASTM C307 |
22 |
МПа |
Прочность на изгиб DIN 53452 ASTM C580 |
32 |
% |
Прочность на истирание DIN 52108 |
4,75 |
см3/50 см2 |
Модуль эластичности DIN 53457 ASTM C580 |
4300 |
МПа |
Температурные границы обработки |
|
оС |
Нижняя |
12 |
|
Верхняя |
30 |
Химическая стойкость
Соответственно данным Технической информации 230
(Перед применением в каждом случае наводить справки).
Упаковка
Расфасовано в соотношениях для смешивания
Алкадур ДФГ раствор 1 3,00 кг емкость
Алкадур ДФГ раствор 2 6,00 кг емкость
Алкадур ДФГ порошок 18,00 кг мешок
Алкадур ДФГ раствор 2 - окрашенный компонент, перед употреблением должен быть интенсивно пермешан
Цвета: Техническая информация 232А.
Специальные цвета: по запросу.
Расход, соотношения смешивания
Расход Алкадур ДФГ на 1 м2 и мм толщины слоя: 1,8 кг.
0,2 кг Алкадур ДФГ раствор 1 1 масс.часть
0,4 кг Алкадур ДФГ раствор 2 2 масс.части
1,2 Алкадур ДФГ порошок 6 масс. частей
Стандартная толщина слоя: 3 мм.
Хранение
В сухом помещении при положительной температуре, в закрытых оригинальных емкостях 12 месяцев
Оптимальная температура хранения: 15-20оС
Максимальная температура хранения 30оС
Поверхность
Бетон:
Для бетона подходят DIN 28052 часть 2 и 3, а также Штойлер-формуляры 010 и 011.
Влажность
Остаточная влажность бетона не должна превышать 4% Во время обработки поверхность должна оставаться абсолютно сухой. Относительная влажность воздуха не должна превышать 70%. При более высокой влажности воздуха необходимо обратить внимание на то, чтобы окружающая температура была на 2-3о выше внешней температуры. Это предотвратит возможность появления капель конденсата на поверхности материала.
Грунтовка
Алкадур Фау: см. Техническую информацию 132. При отсутствии подвальных помещений рекомендуется второе нанесение, чтобы избежать возможного образования пузырьков воздуха.
В случае, если предварительным покрытием не удается получить закрытую, свободную от пор поверхность, или поверхность является неровной, необходимо отшпаклевать ее Алкадур ДФГ-массой.
Это особенно важно при отсутствии подвальных помещений.
После соблюдения технологической паузы:
При 15оС 12 часов
При 20оС 8 часов
При 30оС 3 часа
можно производить обработку Алкадур ДФГ. Максимально допустимая технологическая пауза между Алкадур Фау-грунтовкой и покрытием Алкадур ДФГ составляет 24 часа.
Обработка системой Алкадур ДФГ
Окрашенный раствор 2 хорошо перемешать, после чего добавить раствор 1 и оба компонента интенсивно перемешать лопастной мешалкой. Смесь первести затем в смеситель принудительного действия и при перемешивании ввести наполнитель Алкадур ДФГ-порошок.. После того как наполнитель равномерно вмешан в систему с образованием однородной, без сгустков, массы, смесь выливается на подготовленную поверхность и разравнивается гладилкой или ракелем.
Стандартная толщина слоя 3 мм.
Время обработки смесью материалов
(Грунтовка и масса для покрытия)
При температуре материала 15оС 70 минут
При температуре материала 20оС 30 минут
При температуре материала 30оС 10 минут
При минимальной температуре от 12оС материал нагреть до 20оС.
Время отверждения
По покрытию можно ходить: через 8-14 часов в зависимости от температуры.
До полной химической нагрузки минимум 7 дней при температуре 20оС.
Ремонт
Дефектные места обрезаются и выравниваются. Основа очищается наждачной бумагой или песчаной бумагой (абразивом).
После соблюдения указанной технологической паузы в один рабочий проход быстро отшпаклевать составом Алкадур ДФГ.
Получение нескользкой поверхности
(испытано BIA)
Для получения нескользкой поверхности на готовое покрытие пола наносится дополнительный слой: смесь растворов - кварцевый песок. Универсальная химическая стойкость при этом не нарушается. Окраска соответствует нижнему слою.
Наносить не ранее чем через 12 часов и не позднее чем через 24 часа после готовности покрытия
Очистка рабочей аппаратуры
Универсальный растворитель: Техническая информация 190.
Меры предосторожности
Все работы проводятся при хорошем доступе воздуха и вентиляции рабочих мест, что особенно важно при работе с котлованами и резервуарами Не курить!
Избегать прямого соприкосновения материала с пламенем, особенно при проведении на площадке сварочных работ. Избегать прямого контакта материала с кожей. Не очищать растворителем руки, а пользоваться водой и мылом. Применять обычные в работе с синтетическими смолами защитные средства: перчатки, мыла и кремы.
Соблюдать правила техники безопасности.