Каталог продукции

Технические решения

Полезное

 

Гидроизоляция проходов коммуникаций

Яндекс.Метрика

 

Furadur Flake (Фурадур флаке)

Высокотемпературоустойчивое двухкомпонентное тонкослойное покрытие

 


Основа:

фурановая смола

Свойства

Тонкослойное покрытие Фурадур-флаке выделяется благодаря исключительно высокой диффузионной и химической устойчивости. Помимо того оно обладает высокой износостойкостью, в том числе и при повышенных температурах – до 130оС.

Рабочие температуры

В сухом состоянии:      до 160оС

При влажной нагрузке: до 130оС

Физические характеристики

Плотность

1,45 г/см3

Прочность на сжатие

40 Мпа

Прочность на изгиб

18 Мпа

Е-модуль

3500 Мпа

Линейный коэффициенn температурного расширения

3,0х10-5 К-1

Нижний предел температурной обработки

15оС

Верхний предел температурной обработки

30оС

Химическая стойкость

Фурадур-флаке устойчив в отношении кислот, щелочей и растворителей. Менее устойчив в отношении окислительных сред (см. Техническое описание №220). Перед применением наводить справки.

Области применения

Фурадур-флаке применяется на сталь в качестве химически стойкой и диффузионно-устойчивой облицовки резервуаров, колонн, реакторов, башен, дымовых труб и т.п., работающих в условиях высокой термической нагрузки.

Фурадур-флаке может быть также применен для изготовления химически-стойкого защитного слоя под плиточные и каменные настилы.

Система слоев:

Три предварительных нанесения ФАУ-Е-ФАУ (техническая информация № 115);

2 – 3 мм слоя Фурадур-флаке;

Два покровных слоя Фурадур ЛФ – покровный слой.

Упаковка

Оксидур ФАУ-Е-ФАУ

В отдельных емкостях, расфасованных в соотношениях для смешивания.

Оксидур ФАУ-Е-ФАУ раствор 1:     5,33 кг

Оксидур ФАУ-Е-ФАУ раствор 2:     0,67 кг

Оксидур-ускоритель ОФ: бутылки по 150 г

Оксидур-отвердитель 20:  пакеты  по 300 г

Важно! Обратить внимание на техническое описание 115.

Фурадур-флаке

Фурадур-флаке раствор:        емкость 25 кг

Фурадур-жидкий отвердитель:  в объеме упаковки

Фурадур ЛФ раствор:           емкость 25 кг

Хранение

Фурадур-флаке                    18 месяцев

Фурадур-жидкий отвердитель   18 месяцев

Оксидур ФАУ-Е-ФАУ раствор   3 месяца

Ускоритель ОФ                      3 месяца

Оксидур-отвердитель 20         12 месяцев

Все материалы должны храниться в сухом, незамерзающем помещении. Максимальная температура хранения для систем Оксидур 25оС; для систем Фурадур 30оС.

Важно! Оксидур ФАУ-Е-ФАУ раствор 1 разрушается под действием солнечных лучей; в этом случае срок хранения не превышает 20 дней.

Поверхность

Сталь соответствует DIN 28053 части 1 и 2, а также см. Технические описания Штойлер №№ 020 и 021.

Обработка

Оксидур ФАУ-Е-ФАУ

Необходимо нанести три слоя Оксидур ФАУ-Е-ФАУ, один из которых бесцветен и два – пигментированы ( см. Техническое описание № 115). По последнему покрытию Оксидур ФАУ-Е-ФАУ (при соблюдении необходимой технологической паузы)  можно начинать обработку системой Фурадур-флаке.

Углы и края должны быть стабилизированы составом Фурадур-ламинат (Техническая информация № 224). В зависимости от требуемой толщины слоя можно использовать два пласта стекломата, шириной 10 см каждый. Использовать 350 г/м2 или 450 г/м2.

Последующие слои Фурадур-флаке укладываются поверх Фурадур-ламината.

Фурадур-флаке

Для рабочего количества приготовляемого состава берется::

5 кг  раствора Фурадур-флаке  и

250 г Фурадур-жидкого отвердителя

Оба компонента интенсивно перемешиваются бормашиной (дрель с насадкой 300 – 500 об./мин.). Затем эта смесь переливается в чистую емкость (ведро) и еще раз тщательно перемешивается.

Нанесение на основу производится мастерком (шпателем) до равномерной толщины слоя. Расход материала при толщине слоя 1 мм составляет 1,45 кг/м2.

Наносить Фурадур-флаке рекомендуется по возможности в три приема. При общей толщине слоя 2 мм возможны проходы 3 х 0,7 мм при расходе материала 1 кг/м2 на каждое нанесение. При общей толщине слоя 3 мм рекомендуются 3 прохода по 1 мм толщины слоя, при расходе материала 1,45 кг/м2 на каждый слой. Оптимальный результат дают 4 прохода по 0,75 мм тощины слоя и расходе 1,05 кг/м2 материала на проход.

После нанесения первого слоя при включенном воздуходуве выровнять и разгладить все неровности сухим и чистым коротковорсовым мохеровым валиком по всей толщине слоя.

Второе нанесение осуществлять, как и первое, однако рекомендуется ввести некоторое количество оксида титана (для цветового различия слоев).

Третье нанесение осуществляется так же, как и первое. После контроля толщины слоя и его выравнивания необходимо отверждение в течение 24 часов для проведения заключительных контрольных испытаний радиоиндуктором.

Напряжение при испытаниях:

При толщине слоя 2 мм     6000 В

При толщине слоя 3 мм     9000 В

После проведенных испытаний и устранения ошибок наносится с помощью замшевого валика верхний покровный слой.

Фурадур – покровный слой

Наносится в два прохода материалом Фурадур ЛФ. Для приготовления материала требуется:

5 кг Фурадур ЛФ раствора и

250 г Фурадур- жидкого отвердителя.

Смесь тщательно перемешать дрелью с насадкой, перелить в чистое ведро и еще раз перемешать. Наносить валиком.

Технологические паузы

После предварительного нанесения Оксидур ФАУ-Е-ФАУ (Техническая информация № 115) должно пройти минимум 15, максимум 24 часа.

Между отдельными нанесениями Фурадур-флаке или Фурадур ЛФ – покровный слой обратить внимание на то, что каждое следующее нанесение возможно после того, как по предыдущему слою можно ходить.

После нанесения покровного слоя до сдачи в эксплуатацию должно пройти 7 дней.

Данные интервалы времени предполагают, что в пределах общего времени монтажа и времени полного отверждения температура не должна быть ниже 15оС и выше 30оС.

Очищающее средство

Универсальный очиститель (Техническая информация № 190).

Меры предосторожности

Все работы проводятся при удовлетворительном доступе воздуха и вентиляции, что особенно важно при работе с котлованами и резервуарами. Использовать защитные маски с соответствующими фильтрами.

Не курить !

Избегать соприкосновения с пламенем, что особенно актуально при наличии на площадке сварочных работ (искры!)

Избегать прямого контакта материала с кожей. Не очищать растворителями руки, а пользоваться водой с мылом. Использовать защищающие кожу средства (мыла, кремы), обычные при работе с синтетическими смолами.

Соблюдат