HW 226 AS Антистатическое покрытие

Без растворителей Высоко износоустойчиво TÜV - испытано

 

Описание продукта:

HW 226 AS – не содержащая растворителей, наполненная и пигментированная двухкомпонентная реакционная смола на основе полиуретана. Обладает антистатическими свойствами.

Применение:

HW 226 AS применяется в качестве антистатического покрытия на электропроводный слой HW 125 W. Без дополнительного наполнения можно изготавливать механически высоконагружаемые покрытия.

Свойства:

HW 226 AS в качестве дополнения к электропроводному лаку HW 125 W гарантирует длительное сопротивление утечки в помещениях, работающих в условиях взрывоопасности. (От 10⁵ kΏ до 10⁶ kΏ)

В отвержденном состоянии HW 226 обладает высокой эластичностью и устойчивостью к истиранию. Гладкие поверхности легко подвергаются уборке.

Покрытие HW 226 устойчиво к воде, морской и сточной водам, большому количеству щелочей, разбавленных кислот, солей, размораживающих растворов,  а также к горюче-смазочным материалам и многим растворителям.

УФ-излучение может вызвать небольшое изменение оттенка, не влияя на технические свойства покрытия.

Технические характеристики:

Цвет:	В соответствии с RAL
Соотношение смешивания	6 : 1
Плотность (при 23°C):	1,40 г/см3
Вязкость при 10оС Вязкость при 20оС	~ 2500 – 3000 mPas ~ 1500 – 2000 mPas
Время отверждения при 10оС	~ 60 мин

Время отверждения при 20оС	~ 45 мин
Время отверждения при 30оС	~20 35 мин
100% отверждение	Через 7 дней при 20оС
Минимальная температура обработки:	+10оС на поверхности
Расход	1400 г/м2 / мм
Хранение:	В прохладном сухом помещении, в течение 6 месяцев
Упаковка	6, 12 и 36 кг
Содержание твердой фазы	100%
Адгезионная прочность	Разрыв по бетону
Прочность на сжатие	45 – 50 МПа
Прочность на растяжение при изгибе	28 – 35 МПа
Сопротивление утечки (DIN 51953)	От 104 kΏ до 106 kΏ

Предписания по безопасности

Компонент В - опасен для здоровья

Смешивание:

Компоненты А – смола и В – отвердитель поставляются в емкостях в соотношениях для смешивания. Отвердитель добавляется в смолу из своей емкости без остатка. Смесь тщательно перемешивается низкооборотной мешалкой (макс. 300 об/мин.) по направлениям от пола и стен для равномерного распределения отвердителя. Время перемешивания составляет ~ 2 минуты. Обратить внимание на то, чтобы смесь была однородной, без комочков. Оптимальная температура материалов при перемешивании 10^оС.

Смешанный материал обязательно перелить в другую емкость и еще раз тщательно перемешать

Указания по применению:

При обработке важно знать температуру окружающей среды и температуру поверхности обра

 

батываемой основы. Низкие температуры повышают вязкость композиций и тем самым расход, замедляют реакцию твердения и соответственно увеличивают время обработки и полного отверждения.

Высокие температуры сокращают время твердения, поэтому оптимальной является обработка при средних температурах.

При наружных работах нанесенный материал следует защищать от влаги во избежание появления клейкости и выцветаний, которые могут повреждать последующие покрытия. Если такие дефекты появились, их следует удалить пескоструйным способом.

Требования к поверхности

Необходимо следить за тем, чтобы обрабатываемая поверхность была

• сухой, твердой, способной нести нагрузку и шероховатой;
• свободной от незакрепленных частиц и мало закрепленных субстанций, таких как пыль, известковое тесто, жир, задиры резины, остатки краски и др.;
• защищена от воздействия влажности с обратной стороны.

В зависимости от свойств обрабатываемой поверхности используется соответствующий метод очистки: подметание, очистка пылесосом, щеткой, фрезеровка, песко- или дробеструйная обработка, гидроструйная очистка под давлением или шлифовка.

когезионная прочность материала:	³ 1,5 МПа
влажность воздуха :	Не выше 75%

Указания по безопасности:

Полимер в отвержденном состоянии физиологически безопасен. Внимательно читать указания на емкостях. Загрязнения на коже очищать водой с мылом. Неотвержденные продукты не должны попадать в канализацию или сточные воды.

Аппаратура и инструменты после каждого рабочего прохода очищаются HW – PU растворителем.

 

Применение и расход материала:

1. Грунтование: HW 110 наносится равномерным слоем с помощью безворсового мохерового валика. Расход материала 0,3 – 0,5 кг/м² в зависимости от впитывающих свойств поверхности.
2. Укладка медных лент: наклеиваются крестообразно. В зависимости от ширины полос – от 25 до 40 /м²
3. Нанесение электропроводящего лака HW 125 W – равномерным накатыванием
4. Нанесение покрытия HW 226 AS: После отверждения лака HW 125 W (примерно через 12 часов) покрытие наносится равномерно зубчатым шпателем и обрабатывается игольчатым валиком HW S.