Каталог продукции
Технические решения
Производители
Полезное
ASODUR-SG2 (АСОДУР - СГ2)
|
ASODUR®-SG2 (АСОДУР - СГ2) Cпециальный состав для огрунтовки влажных и промасленных бетонных полов |
 |
| Технология устранения замасленных поверхностей |
|
Свойства:
ASODUR-SG2 – водостойкая, химически стойкая двухкомпонентная эпоксидная смола с незначительным содержанием растворителей.
ASODUR-SG2 вследствие высокой плотности выталкивает воду из капилляров нижележащего слоя бетона и препятствует капиллярному проникновению масел.
ASODUR-SG2 обладает хорошей адгезией к влажному бетонному основанию. Устойчива к нефтепродуктам.
Области применения:
ASODUR-SG2 используется в качестве специальной грунтовки промасленных, тем не менее, предварительно очищенных поверхностей, а также в качестве предварительной грунтовки на еще влажных бетонных или цементных поверхностях, которые предполагается далее покрывать материалами ASODUR или Системами ASOFLOOR.
Кроме того, ASODUR-SG2 используется в качестве жесткой «дополнительной гидроизоляции» против поднимающейся влаги на цементосодержащие стяжки, на которые можно укладывать обычные классические покрытия.
Технические характеристики:
|
Основа: |
2-комп. эпоксидная смола |
|
Цвет: |
светлосерый |
|
Вязкость: |
~70 сек в вязкозиметре ВЗ-4 мм (по нормам DIN) |
|
Пропорция смешивания компонентов: |
100:12 весовых частей |
|
Доля связующего: |
100% |
|
Отн. влажность воздуха: |
< 75% |
|
Плотность: |
~ 1,86 г/см3 |
|
Жизнеспособность материала: |
~ 90 мин. при +10оС ~ 60 мин. при +23оС ~ 30 мин. при +30оС |
|
Максимальная температура обработки: |
+30оС |
|
По обработанной поверхности можно ходить: |
прибл. через 12 часов при +23оС |
|
Технологическая пауза перед последующей обработкой: |
прибл. 12 - 24 час. при +23оС |
|
Время полного отверждения: |
7 суток при +23оС |
|
Минимальная температура отверждения: |
+8оС (медленное отверждение) |
|
Расход: |
не менее 600 – 1000 г/м2 |
|
Прочность на сжатие: |
> 80 МПа |
|
Прочность на растяжение при изгибе: |
> 30 МПа |
|
Паропроницаемость: |
> 100 м, эквивалент толщины воздушной прослойки |
|
Прочность сцепления: |
См. таблицу ниже |
Очистка рабочих инструментов:
после работы инструменты следует немедленно тщательно очистить универсальным растворителем.
Упаковка:
ASODUR-SG2 поставляется в 15-кг емкостях; 5-кг упаковки выпускаются по специальному заказу. Компоненты А и Б расфасованы в пропорции, требуемой для их смешивания.
Хранение:
в течение 18 месяцев в закрытых поставляемых емкостях, в прохладном и сухом помещении.
При хранении материала следует руководствоваться инструкцией по хранению вредных для водной среды веществ.
Необходимо соблюдать требования, публикуемые в Вестнике ЕЭС по вопросам безопасной работы с материалами!
Обработка загрязненных маслом поверхностей:
- Загрязненные маслом поверхности следует сначала очистить эмульгирующим чистящим средством, согласно инструкции по эксплуатации производителя. После чего произвести очистку поверхности струями воды под высоким давлением. Воду следует собрать и надлежащим образом удалить.
- Еще влажную поверхность обработать ASODUR-SG2, при помощи кистей или валиков.
Поверхность бетона при нанесении ASODUR-SG2 не должна быть покрыта водяной пленкой.
Если поверхности бетона после очистки дать высохнуть, то вследствие диффузии масел из бетона на поверхность, может не образоваться надёжного адгезионного контакта.
Примечание:
Загрязненные маслом поверхности представляют особую проблему, и мы рекомендуем использовать наши технические консультационные услуги.
Способы применения:
Компонент А (смола) и компонент Б (отвердитель) поставляются в пропорции, требуемой для их смешивания. Компонент Б следует без остатка добавлять в компонент А. Необходимо следить за тем, чтобы отвердитель полностью, без остатка, вытек из своей емкости.
Смешивание обоих компонентов производится с помощью соответствующего смесителя (максимум 300 об./мин., например, дрель с насадкой). Компоненты необходимо тщательно перемешивать как снизу, так и по бокам емкости, добиваясь равномерного распределения отвердителя в смоле. Перемешивание производят до образования однородной (без сгустков) смеси. Время перемешивания должно составлять примерно 5 минут.
Температура материала, при которой производится смешивание, должно составлять примерно +15С.
Нельзя работать с приготовленным материалом в емкостях, в которых он поставляется!
Массу переливают в чистую емкость и еще раз тщательно перемешивают.
Методы нанесения/расход:
ASODUR-SG2 наносится за один рабочий проход валиком или резиновым шпателем толстым слоем на очищенную, еще влажную поверхность и тщательным образом разглаживается.
По еще свежему грунтовочному покрытию необходимо произвести обсыпку просушенным кварцевым песком с размером зерен 0,7-1,2 мм.
После отверждения нанесенного покрытия следует осторожно удалить незакреплённые частицы кварцевого песка, перед нанесением следующих слоёв покрытий.
Расход материала может колебаться от 600 до 1000 г/м2.в зависимости от состояния поверхности и способа нанесения
Расход песка с размером зерен 0,7-1,2 мм на обсыпку составляет примерно 1,5 кг/м2.
Такое обсыпанное специальное грунтовочное покрытие может быть в дальнейшем покрыто любым материалом Системы ASOFLOOR. Перед нанесением следующих слоёв покрытий должна быть выдержана технологическая пауза 12-24 час.
Физиологическая характеристика и меры по безопасности:
После отверждения ASODUR-SG2 становится безопасным с физиологической точки зрения.
Смола (компонент Б) является едким веществом.
При работе с материалом следует соблюдать профессиональные Меры безопасности, изложенные в Вестнике М023, а также предписания, указанные на емкости, в которой поставляется материал.
Особые указания:
- Повышенные температуры сокращают жизнеспособность, а пониженные – удлиняют жизнеспособность и время отверждения материала. При пониженной температуре расход материала увеличивается.
- Поверхность покрытия после его нанесения необходимо защищать от воздействия влаги (например, от дождя, талой воды) в течение примерно 4 - 6 часов. Попадание воды на поверхность не полностью отвержденного ASODUR-SG2 может привести к разрушению слоя покрытия, выражающегося в образовании на ней выцветших и/или липких пятен;
- Выцветшие и липкие участки поверхности покрытия следует удалить с помощью, например, шлифования или струйной обработки и затем вновь нанести покрытие;
- Высокие температуры, прямое солнечное попадание и сквозняк могут привести к образованию пленки, а также мешать соединению гранул и проникновению в основание.
- В случае использования материала в ситуациях, не перечисленных выше, следует предварительно проконсультироваться со специалистами компании «SCHOMBURG-ER Ltd.».
- Затвердевшие остатки материала следует убирать, руководствуясь требованиями Инструкции по уборке отходов, ключевой номер отходов 57123, "эпоксидная смола".
|
Значение адгезии (EN 24 6324) |
Значение адгезии (DIN 52104,TI 1) переменное замораживание и оттаивание |
||
|
ASODUR-SG2 |
|
ASODUR-SG2 |
|
|
Свежий бетон (через 5 суток) |
0,8 МПа |
Свежий бетон (через 5 суток) |
0,9 МПа |
|
Бетон, 28 суток – пропитанный влагой |
3,8 МПа |
Бетон, 28 суток – пропитанный влагой |
3,6 МПа |
|
Бетон, 28 суток – сухой |
4,0 МПа |
Бетон, 28 суток – сухой |
3,1 МПа |
|
ASODUR-SG2 в системе ASODUR-GBM и ASODUR-UBS |
ASODUR-SG2 в системе ASODUR GBM и ASODUR-UBS |
||
|
Бетон, 28 суток – пропитанный влагой |
4,1 МПа |
Бетон, 28 суток – пропитанный влагой |
- |
|
Бетон, 28 суток – сухой |
5,3 МПа |
Бетон, 28 суток – сухой |
3,5 МПа |
