ASODUR-ЕP/FM (ASODUR-EP/FM)
ASODUR®-ЕP/FM (ASODUR-EP/FM) |
Артикул № 5792 09/01 |
Масса для заполнения швов на основе эпоксидно-полиуретановой смолы
Свойства:
ASODUR-EP/FM является не содержащей растворителей, эластифицированной, двухкомпонентной жидкой эпоксидно-полиуретановой смолой.
ASODUR-EP/FM в отвержденном состоянии устойчив к воздействию: воды и атмосферных осадков, сточных и морской вод, слабоконцентрированных щелочей и кислот, растворов солей, горюче-смазочных материалов и минеральных масел.
При сухой нагрузке ASODUR-EP/FM выдерживает температурные колебания в пределах от -30°С до +100°С. Однако длительно он сохраняет свои эксплуатационные свойства в интервале температур от -10°С до +50°С, что связано с зависимостью эластичности материала от температуры.
Области применения:
ASODUR-EP/FM применяется как самонивелирующаяся масса для заполнения швов на таких подвергающихся большим механическим нагрузкам поверхностях внутри построек как, например, проезжие места в складских и производственных помещениях, а также в качестве перекрывающего капилляры покрытия при сооружении плавательных бассейнов.
Технические характеристики:
Основа: |
жидкая эпоксидно-полиуретановая смола |
Цвет: |
серый (слегка желтоватый) |
Вязкость: |
370 dPa×s при +23°С |
Пропорция смешивания компонентов в вес. ч.: |
8:1 |
Плотность: |
1,35 г/см3 при +23°С |
Жизнеспособность: |
~40 мин. при +20°С ~ 15 мин. при +30°С |
Минимальная температура отверждения: |
+8°С |
Можно переезжать: |
через 16 часов при +23°С |
Полное отверждение: |
через 7 дней при +23°С |
Прочность на растяжение: |
> 1,5 МПа |
Твердость по Шору-А |
80 |
Допускаемая деформация швов: |
< 3% |
Перекрашиванию не поддаётся |
Очистка рабочих инструментов:
все инструменты немедленно после работы должны быть очищены универсальным растворителем.
Упаковка:
ASODUR-EP/FM поставляется в 4-кг ёмкостях.
Компоненты материала (А и Б) поставляются в требуемых для смешивания пропорциях.
Хранение:
18 месяцев в закрытой оригинальной упаковке в сухом и прохладном месте.
При хранении материала следует руководствоваться инструкцией по хранению вредных для водной среды веществ.
Требования к обрабатываемым поверхностям:
Обрабатываемые поверхности должны быть:
- сухими, твердыми, шероховатыми и обладать несущими способностями;
- очищенными от таких препятствущих или уменьшающих адгезию субстанций, как пыль, известковое тесто, жир, задиры резины, остатки окраски и т.д.
Кроме того, цементные поверхности должны отвечать следующим критериям:
- Марка бетона: не ниже B 25
- Марка цементного раствора: не ниже ZE 30
- Марка штукатурки: MG III
- Возраст: не менее 28 дней
- Адгезионная прочность: ³ 1,5 МПа
- Остаточная влажность: < 4%.
Способ применения:
Компонент А (смола) и компонент Б (отвердитель) поставляются в пропорции, требуемой для их смешивания. Компонент Б вводится в компонент А. Необходимо следить за тем, чтобы отвердитель полностью, без остатка, вытек из своей емкости.
Перемешивание компонентов следует производить соответствующим смесителем со скоростью около 300 об/мин (например, дрель с насадкой). Компоненты необходимо тщательно перемешивать как снизу, так и по бокам емкости, добиваясь, чтобы отвердитель распределялся равномерно.
Перемешивание производят до тех пор, пока не образуется однородная смесь без сгустков. Время перемешивания должно составлять примерно 5 минут.
Температура при этом должна быть примерно +15°С.
С перемешанным материалом нельзя работать в емкости, в которой он поставляется.
Смесь следует перелить в чистую емкость и еще раз тщательно перемешать.
Порядок работы по заполнению швов:
1. Подготовка швов
В случае необходимости кромки швов следует просушить, подровнять, отшлифовать и обработать материалами ASODUR-EK98-Wand / Boden или ASODUR-EMB. Сами швы надо очистить от пыли; лучше всего это сделать, продув их сжатым воздухом.
2. Заполнение швов "подстилочным" материалом
Швы заполняются плотным забутовочным материалом (шнуром круглого сечения) – ASO-Vorfuellmaterial, который фиксируется на необходимой глубине шва.
3. Огрунтовка кромок швов материалом
Огрунтовка кромок швов материалом ASODUR-GBM производится лишь при высоких нагрузках на швы. В остальных случаях швы могут сразу заполняться материалом ASODUR-EP/FM. Разрыв во времени между огрунтовкой кромок швов материалом ASODUR-GBM и их заполнением материалом ASODUR-EP/FM должно составлять от 1 до 6 часов при температуре 23°С.
4. Заполнение швов
Тщательно перемешанный ASODUR-EP/FM заливается в швы.
Размеры швов и расход материала:
Эффективность уплотнения швов зависит от правильного выбора их геометрического размера. Ширина швов должна быть такой, чтобы при их эксплуатации максимальная деформация материала не превышала 3% от ширины шва.
В таблице приведны сведения об оптимальных размерах швов и расходе материала.
Таблица.
Схематичное изображение оптимального размера шва |
Ши-рина шва, мм |
Глу-бина шва, мм |
Расход материала на 1 п. м. шва, грамм |
Наилучшей гарантией надежной герметизации шва является правильное определение размеров и формы шва. |
6 8 10 12 15 20 20 50 |
6 8 10 10 10 12 15 20 |
~ 50 ~ 90 ~ 140 ~ 170 ~ 210 ~ 330 ~ 410 ~ 1350
|
Физиологическая характеристика и меры безопасности:
После отверждения ASODUR-EP/FM становится безопасным с физиологической точки зрения.
Отвердитель (компонент Б) является едким веществом.
При работе с материалом следует соблюдать правила охраны труда и техники безопасности, а также предписания, указанные на емкости, в которой поставляется материал.
Особое указание:
Отвержденные остатки материала следует утилизировать как отходы эпоксидной смолы.