ASODUR-EK-leitfähig (АСОДУР-ЕК-ляйтфэхиг)

• 
• 

Подробности

Просмотров: 2638

Раствор для заделки швов – строительный клей

 

 

Свойства:

ASODUR-EK-leitfähig является не содержащей растворителей двухкомпонентной системой на основе эпоксидной смолы.

В отвержденном состоянии ASODUR-EK-leitfähig характеризуется большой твердостью и высокой прочностью на сжатие и изгиб, а также высокой адгезионной прочностью. ASODUR-EK-leitfähig устойчив к воздействию ряда кислот, щелочей, водам, вызывающим коррозию бетона; очистителям; морской воде и солям. В неотвержденном состоянии ASODUR-EK-leitfähig смывается водой. Cопротивление утечки ASODUR-EK-leitfähig – 10⁴–10⁶ W и соответствует ZH 1/200 (правила по предотвращению воспламенения вследствие электростатического разряда).

Области применения:

ASODUR-EK-leitfähig применяется для крепления керамических плиток по методу «тонкой клеевой подушки» на бетон, стяжку, штукатурку, асфальт, старую плиточную облицовку и другие поверхности, отвечающие требованиям DIN 18157, часть 3.

ASODUR-EK-leitfähig используют при строительстве лабораторий, больниц, в электро- и химической промышленности.

Технические данные:
основа:	эпоксидная смола с наполнителями
цвет:	RAL 7030
вязкость:	для работы шпателем
плотность:	1,64 г/см3 при +23°С
пропорция смешивания компонентов:	100 : 36 весовых частей
жизнеспособность материала:	~ 45 мин при +23°С
можно смывать водой:	в течение 60 мин при +23°С
минимальная температура отверждения:	+10°С
можно ходить:	через 16 часов при +23°С
выдерживает легкие/полные нагрузки:	через 48 часов / 7 суток при +23°С
адгезия к бетону:	разрыв по бетону
прочность на сжатие:	80,0 N/мм2
прочность на изгиб:	40,0 N/мм2
очистка:	оборудование и инструменты сразу после работы немедленно промыть водой

Упаковка:

ASODUR-EK-leitfaehig поставляется в 6-ти кг емкостях. Оба компонента поставляются в требуемых для смешивания пропорциях.

Хранение:

Оба компонента (А и Б) могут раздельно храниться не менее 6 месяцев. При более длительном хранении реакционная способность может уменьшаться. Хранить в прохладном и сухом месте.

Расход материала:

Приклеивание: ~ 1,6 кг/м² на 1 мм толщины слоя

Облицовочный материал	Размер плитки, см	Ширина шва, мм	Примерный расход, кг/м2
Плитка типа «кабанчик»	24,0/11,5/1,5	8	2,3
	24,0/11,5/1,5	10	2,7
	24,0/11,5/2,0	8	2,9
	24,0/11,5/2,0	10	3,60
	24,0/11,5/2,5	8	3,60
	24,0/11,5/2,5	10	4,6

 

 

 

Требования к обрабатываемой поверхности:

Поверхность должна обладать несущими способностями, быть сухой, слегка шероховатой, очищенной от цементного молока, пыли, ржавчины и рыхлых частиц. Поверхность должна быть также очищена от масел, жира и других загрязнений, препятствующих адгезии.

В случае необходимости поверхность подвергнуть пескоструйной или дробеструной обработке, фрезеровке или шлифовке.

Способ применения:

Оба компонента, А (смола) и Б (отвердитель) поставляются в пропорции, требуемой для их смешивания. Компонент Б следует без остатка добавлять в компонент А. Необходимо следить за тем, чтобы отвердитель полностью, без остатка, вытек из своей емкости. Перемешивание обоих компонентов следует производить с помощью соответствующего смесителя (максимум 300 об/мин, например, дрель с насадкой). Компоненты необходимо тщательно перемешивать как снизу, так и по бокам емкости, добиваясь равномерного распределения отвердителя со смолой. Перемешивание производят до образования однородной (без сгустков) смеси.

Температура материала, при которой производится смешивание, должна составлять не менее +15°С.

Нельзя работать с материалом в емкостях, в которых он поставляется.

Массу переливают в чистую емкость и еще раз тщательно перемешивают.

Грунтовочный слой:

Грунтовка:

ASODUR-GBM наносится за один рабочий проход валиком, кистью или распылением.

Расход:                                 ок. 200-400 г/м²

Свеженанесенную грунтовку следует обсыпать кварцевым песком (размер фракций: 0,1 – 0,4 или 0,2 – 0,7).

Расход: ок. 1,5 г/м².

Альтернатива:

ASODUR-SG наносится за один рабочий проход валиком, кистью или распылением.

Расход:                                 ок. 200-400 г/м²

Электропроводящий слой:

После технологической паузы (от 4 до 12 часов для ASODUR-SG или ок. 16 часов для ASODUR-GBM) наносится электропроводящий лак ASODUR-LL.

После отверждения укладывается лента ASO-Leitband клеткой, ячейка 5 х 5 м.

 

 

 

Приклеивание плит:

Клеевой раствор ASODUR-EK-leitfaehig наносят на поверхность штукатурной лопаткой, а затем разглаживают зубчатым шпателем (расстояние между зубьями 8–10 мм), добиваясь равномерного распределения материала. Затем, в течение периода жизнеспособности материала, укладывают плиты, придавливая их к поверхности. Крепление производится согласно нормам DIN 18157 часть 3. Толщина слоя клеевого раствора не должна превышать 2,5 мм (= 4 кг/м²), иначе будет нарушена электропроводимость.

Расшивка швов с помощью пневматического пистолета:

Для обработки пневматическим пистолетом ASODUR-EK-leitfaehig должен быть приготовлен и помещен в отдельную емкость для отсоса.

Мощность компрессора должна быть приблизительно 10 бар, а производительность – 100 л/мин.

Очистка поверхности плитки:

После удаления избыточного материала штукатурной лопаткой оставшийся материал на поверхности плитки эмульгируют минимальным количеством воды. В зависимости от условий для этой цели используют твердые или очень твердые абразивные средства. После эмульгирования полученную эмульсию материала удаляют мягкой губкой. Затем облицовочные поверхности очищают чистой мягкой губкой. Эту очистку производят после того, как ASODUR-EK-leitfaehig слегка схватился. Использование теплой, без давления воды ускоряет процесс очистки облицовочной поверхности. Для облегчения работ допускается введение в воду 10% спирта.

Физиологические характеристики и меры безопасности:

После отверждения ASODUR-EK-leitfaehig физиологически безвреден. Отвердитель (компонент Б) является едким веществом. Поэтому при работе с материалом рекомендуется использовать защитные перчатки. При попадании материала на кожу ее следует промыть большим количеством воды с мылом (по возможности с добавкой 2% уксуса). При попадании брызг материала в глаза их следует немедленно промыть водой и затем раствором борной кислоты. После этого следует немедленно обратиться к врачу. В остальном следует соблюдать обычные меры предосторожности при работе с подобными материалами.

Указания:

В случае хранения материала при низких температурах

его рекомендуется перед использованием прогреть в водяной бане с температурой +50°С, а затем охладить до комнатной температуры.