ASODUR-IH/W (АСОДУР-ИХ/В)

ASODUR®-IH/W (АСОДУР-ИХ/В)

Артикул № 5759 06/92

Специальная строительная смола

Свойства:

ASODUR-IH/W – низковязкая, не содержащей растворителей, двухкомпонентная композиция на основе эпоксидной смолы.

ASODUR-IH/W в отвержденном состоянии обладает повышенной твердостью и износоустойчивостью. Он гидрофобен, устойчив к воздействию щелочей, разбавленных кислот, растворов солей, топлива и смазочных веществ и отличается очень хорошей адгезией с еще влажной поверхностью основы.

ASODUR-IH/W является эмульгируемой и смывной смолой.

Области применения:

ASODUR-IH/W применяется в качестве связующего материала при:

а) грунтовании;

б) заделке швов/покрытий из насыпного материала;

в) выравнивающей и зубчатой шпаклевке;

г) приклеивании и расшивке швов керамической облицовки.

д) инъекции в полые керамические облицовки и бесшовные покрытия пола.

Технические характеристики:

Основа:	эпоксидная смола
Цвет:	прозрачный
Вязкость:	600 ±50 мПа×с при +20 °С
Плотность:	1,12 г/см3 при +20°С
Пропорция смешивания компонентов:	100 : 42 весовых %
Жизнеспособность:	45 минут при +20°С
Можно ходить:	через 16 часов при +20 °С
Дальнейшая обработка по материалу:	через 16 часов при +20 °С
Полное отверждение:	Через 7 суток при +20 °С
Минимальная температура отверждения:	+8°С
Износостойкость по Бёме	3-5 см3/50 см2
Прочность на сжатие:	58 N/мм2
Прочность на растяжение при изгибе:	27 N/мм2
Адгезионная прочность:	разрыв по бетону
Очистка рабочего инструмента:	при прерывании работы все инструменты следует тщательно помыть водой.
Упаковка:	1, 3 и 10 кг ёмкости
Хранение:	12 месяцев в закрытой оригинальной упаковке, в сухом месте при температуре +10°С.

 

Примечания: при более низких температурах хранения и частой смене температур ASODUR-IH/W может кристаллизоваться. В этом случае необходимо нагревать продукт в водяной бане при температуре +50°С через 2 часа продукт можно использовать без ограничений. Высокие температуры сокращают, а низкие температуры повышают обрабатываемость.

Основание:

Основание должно быть способным нести нагрузку, сухим, без пыли и загрязняющих веществ, которые могут служить в качестве разделяющих веществ. В случае необходимости поверхность необходимо предварительно обработать пескоструйной, дробеструйной, высоконапорной или огневой очисткой поверхности, а также фрезованием или шлифованием.

Адгезионная способность обработанной поверхности должна составлять по меньшей мере 1,5 N/мм² (например, прибор Herion, скорость движения 300 N/сек.)

Остаточная влажность основания должна быть менее 4%. Определение происходит при помощи прибора СМ. Покрываемая поверхность должна быть защищена проникновения влаги с другой стороны.

Обработка:

ASODUR-IH/W поставляется в качестве связывающего вещества  в виде смеси с определенной пропорцией (смола : отвердитель). Оба компонента интенсивно перемешиваются при помощи соответствующих устройств для перемешивания (буровая машина и емкость для перемешивания). В случае применения соответствующих насадок они добавляются в заданном количестве в мешалку (например, принудительная мешалка типа Zyklos или UEZ или подобные устройства) Под конец добавляется ASODUR-IH/W и после перемешивания наносится на поверхность. Прочие рекомендации даны в разделе «Примеры практического применения».

Физиологическая характеристика и меры по безопасности:

После отверждения ASODUR-IH/W становится безопасным с физиологической точки зрения.

Отвердитель (компонент Б) является едким веществом. Поэтому необходимо обращать внимание на то, чтобы кожа не соприкасалась с отвердителем. При работе необходимо надевать резиновые перчатки и защитные очки. Появившиеся на коже загрязнения немедленно смывать большим количеством мыла и воды, лучше всего при этом добавлять 2% раствор столового уксуса. Если брызги попали в глаза, немедленно промыть их с большим количеством воды. В заключении необходимо промыть глаза в специальной емкости для промывки глаз – можно приобрести в магазинах по продаже санитарных принадлежностей – в борной воде, а затем обратиться к окулисту. В замкнутых помещениях необходимо следить за тем, чтобы была хорошая вентиляция. В остальном - необходимо придерживаться общих правил техники безопасности.

Примеры практического применения:

1. Грунтование при помощи ASODUR-IH/W для последующего нанесения покрытия, облицовки или бесшовного покрытия пола.

Расход: примерно 200-400 г/м² в зависимости от шероховатости и поглощающей способности основания.

2.            Заделка швов (покрытие из насыпного материала) при помощи ASODUR-IH/W на поверхности бетона или бесшовного пола для получения устойчивых к высоким нагрузкам и прочных шероховатых облицовок. При этом технологический процесс происходит в два этапа с промежуточной обработкой поверхности при помощи горячего кварцевого песка.

Гранулометрия: 0,5 – 1,0 или 0,7 – 1,2 мм Æ.

Расход:                 ~ 400 г/м² на каждый этап.

Расход песка:     ~ 2 – 3 кг/м².

1. Выравнивающая и зубчатая шпаклевка с высокой износоустойчивостью, плотностью и устойчивостью к воздействию химических веществ. При – необходимости основание необходимо грунтовать при помощи ASODUR-IH/W.

Расход:                 200 – 400 г/м² .

В дальнейшем осуществляется выравнивающая и зубчатая шпаклевка смесью, изготовленной на месте, состоящей из:

ASODUR-IH/W:   1,0 весовая часть

Кварцевый песок:             1,5 – 2,0  весовых части

Размер фракций:              0,1 – 0,3 или 0,2 – 0,7 мм Æ.

Расход:                 1,8 кг/м²/мм толщины слоя.

1. Проклеивание и расшивка швов керамической облицовки при помощи ASODUR-IH/W с добавлением горячего кварцевого песка.

А. Приклеивание: при необходимости осуществляется грунтовка механически подготовленного основания при помощи ASODUR-IH/W.

Расход:                 ~ 200 – 400 г/мм².

После грунтования (на свежую, или на предварительно обработанную при помощи кварцевого песка с гранулами 0,2 – 0,7 мм Æ и отвержденную грунтовку) происходит проклейка керамической облицовки, состоящей из смеси:

ASODUR-IH/W:   1,0 вес. часть

Кварцевый песок:             0,2 – 0,7 мм Æ, макс. 4,0 вес.части

Расход:                 1,8 кг/м²/мм толщины клея.

На вертикальных поверхностях и на крутых скосах с целью

повышения устойчивости осуществляется добавление

ASO-Stellmittel в количестве 2 – 4 вес. %.

Готовая смесь наносится при помощи ручной кельмы, при помощи же зубчатой кельмы осуществляется контроль толщины слоя.

Б.            Расшивки швов при использовании метода суспензии: после проклейки керамической облицовки оставшиеся швы заделываются при помощи метода суспензии. Материал для расшивки швов состоит из:

1. для ширины шва до 5 мм

ASODUR-IH/W: 1,0 вес. часть.

Кварцевый песок, зерна 0,1 – 0,3 мм Æ 2,5 вес. части Расход: прим. 1,5 кг/л объема шовного пространства.

1. для ширины шва от 5 до 12 мм

ASODUR-IH/W: 1,0 вес. часть

Кварцевый песок, зерна 0,1 – 0,3 мм Æ 4,0 вес. части.

Расход: ~1,8 кг/л объема шовного пространства.

Для расшивки швов на вертикальных поверхностях и на крутых скосах рекомендуется добавление ASO-Stellmittel  в количестве  2 – 4 вес.%. Готовые смеси могут быть обработаны как при помощи резиновой заслонки (смесь 1) или эпоксидной доски-прокладки для заделки швов (арт. № 5827). Смыв рекомендуется после пластической фиксации смеси 1 спустя 60 мин выдержки при температуре +20°С, смыв смеси 2 – через 30 – 45 мин. выдержки при температуре + 20°С.

Применение кварцевых песков естественных цветов требует равномерного и непрерывного смыва, поскольку неоднократная повторная промывка может привести к слишком интенсивному эмульгированию связывающего средства и, как следствие, к появлению светлых пятен.

В.            Использование лопатки при применении структурированной поверхности плиты:

Для обеспечения оптимальной лчистки путем смыва структурированной поверхности плиты предлагается применение лопатки в качестве альтернативы методу шприцевания. За счет этого достигается стабильность, водонепроницаемость и экономичность при обработке шва.

Необходимый состав массы для заделки швов:

ASODUR-IH/W:                                   1,0 вес. части

Кварцевый песок (0,1 – 0,3 мм)   5,0 вес. части

Кварцевый песок (0,2 – 0,7 мм)   3,0 вес. части

Расход:                 прим. 2,0 кг/л объема шовного пространства

Смесь изготавливается в принудительной мешалке. Смешанный материал вводится в шов соответствующей лопаткой при легком и равномерном давлении.

1. Инъекции в полые керамические облицовки и бесшовное покрытие пола при помощи ASODUR-IH/W.

А. Бурение шпур в облицовках (в случае с пластинчатой облицовкой – предпочтительнее в местах пересечения швов) с последующим тщательным удалением буровой пыли.

Б. Состав ASODUR-IH/W заполняет полость при статическом давлении, при необходимости смесь запрессовывается в полость с помощью облицовочных, ударных или сверлильных пакеров при регулируемом пониженном давлении.

Расход:                 1,2 кг/м²/мм высоты полости.