INDUCRET-VK-Fugengrund A (ИНДУКРЕТ-ФауК-Фугенгрунд-A)
- Подробности
- Просмотров: 2114
Грунтовочное адгезионное средство для асфальтовых покрытий
Свойства:
INDUCRET-VK-Fugengrund A – грунтовка для впитывающих поверхностей, обладающая следующими свойствами:
- Содержащая растворители
- Прозрачная
- Низковязкая
- Двухкомпонентная эпоксидная смола
Области применения:
INDUCRET-VK-Fugengrund S применяется в качестве адгезионного средства на свежеобрезанные асфальтовые края, при нанесении герметика, например, INDUCRET-VK-Fug-TKF25.
INDUCRET-VK-Fugengrund А является компонентом системы:
INDUCRET-VK-Element и
INDUCRET-VK-Revision
Технические характеристики:
|
Основа: |
двухкомпонентная эпоксидная смола |
|
Цвет: |
бесцветный, желтоватый |
|
Консистенция: |
позволяет работать кистью |
|
Плотность: |
≈ 0,9 г/см3 |
|
Пропорция смешивания: |
100 : 57 весовых частей |
|
Температура при работе: |
от +5°С до +30°С |
|
Жизнеспособность: |
≈ 60 мин. при +23оС и относительной влажности 65% |
|
Технологическая пауза: |
≈ 2 часа при +23оС и относительной влажности 65% ≈ 6 часов при > +10 оС и относительной влажности 65% |
|
Влажность обрабатываемой поверхности: |
< 4% |
|
Расход материала: |
≈ 20 – 40 мл/м, зависит от размера шва и впитывающей способности основания. |
Очистка
Рабочие инструменты непосредственно после применения должны быть очищены соответствующим растворителем, например, ацетоном.
Упаковка:
INDUCRET-VK-Fugengrund А поставляется в емкостях по 1000 мл. Компоненты А и Б расфасованы в пропорции, требуемой для их смешивания.
Хранение:
12 месяцев в закрытых оригинальных емкостях, в прохладном и сухом месте при температуре выше +10оС.
Требования к поверхности:
Обрабатываемые поверхности должны быть:
- сухими, твердыми, шероховатыми и обладать несущими способностями;
- очищенными от таких препятствующих или уменьшающих адгезию субстанций, как пыль, известковое тесто, масла, задиры резины, остатки окраски и т.д.;
Обработка:
Компонент А (смола) и компонент Б (отвердитель) поставляются в пропорции, требуемой для их смешивания. Компонент Б вводится в компонент А. Следует обращать внимание на то, чтобы отвердитель без остатка вытек из емкости. Оба компонента интенсивно перемешиваются. Компоненты необходимо тщательно перемешивать как снизу, так и по бокам емкости, добиваясь равномерного распределения отвердителя. Перемешивание производят до образования однородной (без сгустков) смеси. Минимальная температура материала, при которой производится смешивание +15оС. Нельзя работать с приготовленным материалом в емкостях, в которых он поставляется! Массу переливают в чистую емкость и еще раз тщательно перемешивают.
На обработанной грунтовкой поверхности не должно образовываться водной пленки в результате конденсации пара, т.е. температура поверхности должна быть выше температуры окружающей среды минимум на 3 градуса.
Методы нанесения/расход:
- 1. В приготовленные швы укладывают забутовочный шнур. При этом следует следить за тем, чтобы внешний контур шнура не был повреждён.
В качестве альтернативы для предотвращения трехсторонней адгезии к кромкам шва на дно шва укладывают плёночную полоску.
- 2. Огрунтовка кромок шва.
INDUCRET-VK-Fugengrund А наносят за один рабочий проход праймерной кистью.
Расход материала: примерно 150 мл/м2.
Заполнение швов материалами INDUCRET-VK-Fug-TKF25 следует производить не ранее чем через 2 часа (при +23оС и 65% относит. влажности воздуха) или через 6 часов (при > +10оС и 65% относит. влажности воздуха) после огрунтовки.
Физиологическая характеристика и меры по безопасности:
INDUCRET-VK-Fugengrund А после отверждения физиологически безопасен.
Отвердитель (компонент Б) является едким веществом.
В остальном следует руководствоваться предписаниями по технике безопасности профсоюза, инструкциями М 023 и указаниями на упаковке.
Важные указания:
- Материал содержит растворители.
- При работе в закрытых помещениях следует обеспечить хорошую приточно-вытяжную вентиляцию.
- Поверхности, не подлежащие обработке, следует защитить от попадания материала INDUCRET-VK-Fugengrund А.
- Высокие температуры сокращают время обработки, низкие температуры – удлиняют время и сроки обработки и отверждения. При низких температурах увеличивается расход материала.
- Сцепление отдельных слоев друг с другом ( праймер/масса для швов) затрудняется при загрязнениях и действии влаги между отдельными рабочими проходами.
- Если пауза после нанесения праймера увеличена, поверхность очищается, шлифуется, после чего нанесение обновляется.
- Нанесенную грунтовку защищать от действия влаги ≈ 4 – 6 часов.
- Случаи применения, не указанные в данном Техническом описании, требуют консультаций и письменных рекомендаций специалистов ООО «Шомбург-ЕР Лтд».